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液壓分體脹頭脹管器

8x1的不銹鋼管,管板厚度為25mm,開槽強(qiáng)度脹接,打壓要求15公斤30分鐘無泄漏,脹接壓力為180mpa即:1800公斤.

液壓脹接拉力測試:

脹接壓力參考值:

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液壓脹管機(jī)專用黑膠一體式液壓脹管器脹頭,安裝更換方便快捷,省時省力!可以根據(jù)用戶需求定制脹管器脹頭。
正常螺紋為:M10x1,也可定制M18x1.5螺紋或其它任意型號螺紋。
脹頭使用說明
本脹頭為脹管機(jī)專用配件,是脹管機(jī)完成脹接的關(guān)鍵部件,在使用本脹頭時,應(yīng)該滿足以下幾點要求:
1、 正式脹接前,空載開機(jī)預(yù)熱機(jī)器3-5分鐘。
2、 脹管前必須清除換熱器端部的銳口和毛刺,以免損壞脹頭。
3、 在安裝或更換脹桿前,采用注射器或其它方法,使脹桿內(nèi)充滿水或所選的脹管介質(zhì),排除脹桿內(nèi)的空氣。
4、 在每次更換安裝軟管、脹頭,必須排空超高壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣,并及時補(bǔ)充脹管介質(zhì),以免影響工作效率并保證操作安全。
5、 脹接時換熱器脹接孔的延長線上(換熱器對面)不得站人,否則應(yīng)用鋼板或其它方法進(jìn)行防護(hù)。
6、 對于部分無法插入脹頭的管口,可以將脹頭的外圓磨小,管子的內(nèi)直徑與脹頭的外徑之間的間隙應(yīng)不超過0.3毫米,過大的間隙將降低脹頭的使用壽命。
7、 脹管操作過程中,必須待完全卸壓后,才能拔出脹頭。在脹接壓力未完全卸除前,嚴(yán)禁拔出脹頭,否則會嚴(yán)重?fù)p壞脹桿。
8、 在插入或拔出脹頭時,嚴(yán)禁扭動脹頭。
9、 禁止在脹桿插入管孔前或尚未全部插入管孔內(nèi),就進(jìn)行脹接操作,以免損壞脹桿。

使用壽命
1、脹桿的壽命是在總間隙(管板孔內(nèi)徑與換熱管外徑的間隙及換熱管內(nèi)徑與脹桿外徑間的間隙之和)控制在0.6-0.8mm之間實現(xiàn)的。因此,總間隙﹤0.6mm,壽命會更長;總間隙﹥0.8mm,壽命會降低;總間隙﹥1mm,壽命會更低些。
2、脹桿的壽命是一個平均值,相同規(guī)格時,數(shù)量越多,平均壽命越長,反之則越短,10支以下無法確保壽命;不同規(guī)格時,管徑越大,平均壽命越長,反之則越短;不同長度時,脹桿越長,平均壽命越短,反之則越長。
3、在實施強(qiáng)度脹接時,脹桿液袋(橡膠部分)兩邊邊緣都必須控制在離管板槽邊緣 8mm以上,嚴(yán)防液袋邊緣膠接處脹在槽中,否則會嚴(yán)重影響脹桿壽命。

液袋式液壓脹管機(jī)的工作原理:
液袋式液壓脹管技術(shù)利用增壓原理,產(chǎn)生足以使換熱管產(chǎn)生塑性變形的超高壓脹管膨脹壓力,該壓力通過彈性液袋作用于換熱管內(nèi)壁,使換熱管發(fā)生塑性變形,與管板產(chǎn)生過盈而脹接于管板孔內(nèi)。運用常州周輝提供的液壓脹管機(jī)和液壓脹管器脹頭,脹接加工過程是極為簡單的,管子插入管板組裝完畢后,將脹頭插入管孔中合適的位置,按下脹接操作手柄上升壓按鈕,脹管機(jī)即可自動根據(jù)設(shè)定的脹接壓力完成脹接的加壓、保壓、卸壓等工作過程。

綜上:液袋式脹管器是液壓脹管器的一種,屬于柔性脹接工藝。

液袋式液壓脹管技術(shù)特點
    1、不易形成過脹;
    2、脹接質(zhì)量均勻可靠;
    3、可對任意管板厚度的換熱器進(jìn)行全程脹接;
    4、脹后管子殘余應(yīng)力低;
    5、脹管介質(zhì)對接頭無污染;
    6、勞動強(qiáng)度低,生產(chǎn)效率高;
    7、對換熱管的尺寸精度要求低;
    8、換熱管脹接作用中無損傷,不產(chǎn)生軸向伸長。
液壓脹工藝與傳統(tǒng)機(jī)械脹工藝效果對比:
    1、機(jī)械脹屬于硬擠壓脹接工藝,由脹珠高速滾壓促使管子變形而實現(xiàn)脹接,1.1滾珠接觸面脹接過程中會對管子內(nèi)壁造成損傷;1.2滾珠末端沒有脹接到的管子內(nèi)壁會形成一圈臺階。液壓脹工藝絕對完全避免此類現(xiàn)象!
    2、機(jī)械脹工藝會把管壁減??;液壓脹工藝完全避免此類現(xiàn)象!
    3、機(jī)械脹工藝在脹管過程中會給管內(nèi)造成污染現(xiàn)象;液壓脹工藝完全避免此類現(xiàn)象!
    4、機(jī)械脹操作手柄較笨重(基本上重量為18kg左右);液壓脹操作手柄重量僅為0.8kg!
    5、工作效率:機(jī)械脹一個工人8小時單班大概能脹接260個管孔;液壓脹一個工人單班8小時輕松脹接3000個管孔。
    6、液壓脹效果均勻,效果佳。


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